平面磨床加工中对砂轮特点选择与砂轮种类介绍:
砂轮作为磨床的刀具,正确的选择砂轮对磨削加工至关重要,按磨料分为普通磨料砂轮和超硬磨料砂轮。
1、普通磨料刚玉类和碳化硅类
刚玉类分为:棕刚玉A、
棕褐色。磨削碳钢及一般合金钢可锻铸铁等
白刚玉WA、
白色 。比棕刚玉切削性能高30?,工件变形及磨削热也较小,用于精磨淬硬刚,高速刚,高碳钢等
铬刚玉PA
粉红色。硬度与白刚玉接近,韧性较其略高,耐用度比白刚玉高20?,相同情况下表面粗糙度也较其高,工件不易烧伤和产生裂纹,砂轮形状保持较好,适用于成型磨削。
微晶刚玉MA
外观与白刚玉相似,适用于不锈钢,轴承钢和球铁磨削,特别适合重负荷磨削。
单晶刚玉SA
蓝灰色。单晶体,切削能力强,切削热小。适用于高硬度的难磨材料及对高温敏感的金属材料的磨削。如高钒高速钢,耐热合金钢,不锈钢等。
锆刚玉ZA
黑褐色。常用于粗磨重负荷磨削,粗磨铸铁铸钢不锈钢等材料。
碳化硅分为:黑碳化硅C
黑色。硬度高于刚玉类磨料,适用于HT同,矿石,耐火材料等磨削。
绿碳化硅GC
主要用于硬质合金和刀具的磨削,螺纹磨削和其他工具的精磨。
2、超硬磨料分为:立方氮化硼CBN
硬度仅次于金刚石,耐磨性和导电性好,发热量小。用于磨削硬质合金不锈钢高合金钢等难加工材料。
人造金刚石: MBD
硬度极高,韧性很差,价格昂贵。用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。不易加工含铁高的金属材料,否则金刚石本身容易产生强烈化学反应。
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